近年来，由于受错峰生产，环保限产等因素影响，水泥厂启停次数大量增多，对水泥生产线安全稳定运行造成了极为不利的影响！为防止设备出现问题，不少水泥企业加大了停产期间的设备检修力度，但是如何确保设备检修到位并保证人员安全却是当前水泥企业必须重视的一大问题，特别是当前水泥价格高，销售旺，一旦发生设备事故或者安全事故，不仅仅造成重大的人员财产损失，更严重影响水泥厂生产运行，造成不可估量的损失！

　　水泥厂各类检修作业增多，停工期间，水泥厂检修应该注意哪些问题呢？又有哪些设备检修需要细心呢？这里小编整理一篇，仅供参考。

　　总体安全要求：

　　1、各单位应将安全措施纳入整体检修、施工工作的重要内容中加以统筹考虑和实施。

　　2、实施检修前,检修设备必须落实断电手续和程序,各相关单位必须落实。必备齐全安全用具。

　　3、检修重要重点关注动火、登高、吊装、交叉作业、预热器、窑磨等所有危险作业的安全。

　　4、所有作业人员进入检修现场,必须按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后作业。

　　5、作业现场必须保证有充足的照明条件。

　　6、所有检修班组必须开好检修班前安全会,做好安全交底和技术交底并作好记录。

　　7、工作完后要及时清扫场地,换下零、部件要及时分类归堆上作业,外委人员必须到生产处签订安全协议。

　　8、所有本单位及外委检修人员必须经过安全培训后方能进行检修。

　　一、球磨检修

　　1.查检润滑系统。润滑系统是包括球磨机在内的矿机中减轻机械磨损的关键部分。一般而言，在磨机投入连续运转一个月时应将润滑油全部放出，将机器彻底清洗，更换新油。以后约每6个月更换一次润滑油。在球磨机运转过程中，要至少每4小时检查一次各润滑点润滑情况和油面高度，同时主轴承润滑油的温升不超过55。

　　2.注意球磨机运行时有无异常，如出现异常噪音、强烈震动，或发生漏油、漏水、漏矿现象。检查重点包括大、小齿轮，看它们是否传动平稳，必要时应及时调整间隙;电机电流应无异常波动;各连接紧固件是否松动。

　　3.更换损耗零部件。球磨机在磨矿过程中产生的冲击力和磨剥力不仅可将矿料磨细，对球磨机自身也会造成巨大的磨损，在使用球磨机的过程中，需要及时更换磨损的零部件，以防降低球磨机的效率或者连带损坏其他部件。

　　二、立磨检修。

　　1、入磨内必须办理磨主电机、选粉机及上游皮带的停电及密闭空间等相关安全手续。

　　2、确认废气风阀关闭到位、磨内残余废气通风排除后方可进入,磨上作业必须系安全带。

　　3、2人以上人员进行作业,作业过程必须安排专人负责监护。

　　三、回转窑检修。

　　1、作业必须保证充足的照明条件。

　　2、窑尾下料管翻板阀必须锁死(防止意外下料)。

　　3、办理停电手续,悬挂“禁止合闸”标牌,辅传打至“0”位。

　　4、盘窑时确认篦冷机、窑头、窑尾无人方能进行盘窑。

　　5、待窑冷却后确保窑内有害气体排岀后,窑内通风良好,确认窑皮、耐火砖等无垮塌现象及空气炮闸阀关闭、排气完后方能进入。

　　6、进入窑内必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。

　　7、现场作业若存在交叉作业必须双方进行沟通好后,确认安全后方可进行作业。

　　四、预热器检修

　　1、确认相关风机处于指定状态，空气炮关闭。

　　2、上方下料管翻板阀锁闭(防止意外下料)。

　　3、办理密闭空间、高空作业等相关安全作业票。

　　4、吊装物料时必须有人监护,并用警示带圈岀危险区域，禁止所有人员进入警示区域或在下方作业或行走。

　　5、3人及3人以上人员作业,现场专人负责在外监护、沟通,严禁单人作业。

　　6、进入前必须对可能垮塌的结皮预先清理并确保温度适宜进入。

　　7、旋风筒内升架子,进入者必须戴安全帽、系安全带。

　　8、内部必须保证充足照明,并使用安全电源。

　　五、窑头、窑尾电除尘检修。

　　1、办理密闭空间、高空作业、停电等相关安全作业票,悬挂“禁止合闸”作业标牌。2、进入前确认放电完毕,内部无电流后方能进入。

　　3、3人以上人员作业,严禁单人作业,现场必须安排人员进行监护。

　　4、内部作业使用低压36安全照明。

　　六、篦冷机检修

　　1、确认相关风机处于指定状态。窑尾空气炮锁闭。

　　2、窑尾下料管翻板阀锁闭(防止意外下料)。

　　3、办理停电手续,悬挂“禁止合闸”标牌。

　　4、进入前必须对可能垮塌的进行预先清理并确保温度适宜进入。

　　5、进入者必须戴安全帽、高空作业系安全带。

　　5、存在交叉作业必须进行有效沟通,确认安全后方能作业。

　　6、待冷却后,保障内部有害空气消除,通风正常并能保证新鲜空气方可进入。

　　此外，分析近年来发生的水泥厂设备检修过程中发生的事故，不难发现缺乏自我保护意识也酿成了不少大错，因此加强人员自身安全意识并充实学习相关知识应引起足够重视。

　　检修过程中的安全要求

　　(1)电气焊安全作业规定：电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业多在焊接作业中， 焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可豢，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压2MPa,乙 炔软管需耐压0.5MPa:乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器多乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10m距 离，否则要采取隔离措施；高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　(2)电弧焊接工具设备应符合的标准：每台电焊机的电源要安设独立电阐；多焊机二次线圈及外壳必须 接地，接地电阻小于等于4欧姆；一次线路与二次线路必须完整，并且容易辨认，一次线的长度≤5m;焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手挡板.

　　(3)电焊工作业时要求。不得任意移动防护接地的设备，电焊机作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站 在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业；焊接作业中，要佩戴好个人劳动保护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离 子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施；电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板，以防电弧光 线刺伤他人。

　　(4)在受限的空间作业的要求。进入各类槽、罐、塔、管道、容器，以及阴井、地坑、下水道或其他 封闭场所内进行的作业为设备内作业，必须办理危险作业审批表；受限空间内作业必须设作业监护人， 监护人应由有经猃的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络；进入 有腐蚀性、窒息、易然受限空间内作业时，必须穿戴使用的个人劳动防护用品、防毒器具；进入受限空间内动火作业，除执行有关动火的规定外，动焊人员离幵时，不得将焊具留在设备内；作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人进行共同猃收合格后，检修人员方可清理现场。

　　(5)高处作业时的要求。凡距坠落高度基准面2cm以上(含2cm),有可能坠落的高处进行作业，必须按照 高处作业的安全技术要求执行。高处作业前，必须填报“危险作业审批表”采取可靠的安全措施，指定专 人负责，专人监护，并严格履行审批手续；高处作业人员必须经体检合格，凡不适于高处作业的人员不 得从事高处作业；高处作业用的脚手架、吊蓝、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人；高处作业人员必须系好安全带、带好安全帽、随身携到的工具、零件、材料等必须装入工具 袋；高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施；遇6级以上的风力或其他恶劣气候时，应停止高空作业。对拆除工作应制定拆除方案，施工前要 向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。拆除石棉瓦必须铺设跳板。

　　(6)带电作业要求。低压带电作业应设专人监护，监护人应由有带电作业实践经猃的人员担任。监护 人不得直接操作。监护人的范围不得超过一个作业点。工作时，站在干燥的绝缘物上进行，并戴绝缘手 套和安全帽。必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具；在带电的 低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。在低压带电裸导线的线路上 工作时，工作人员在没有采取绝缘措施的情况下，不得穿越其线路。在带电的低压配电装置上工作时， 应采取防止相间短路和单相接地的绝缘措施。也应防止人体同时触及两根带电体或一根带电体与一根接 地体；断幵导线时应先断幵火线，后断幵地线，搭接导线时，顺序应相反。人体不得同时接触两根线 头；严禁在雷、雨、雪以及有6级以上大风的户外带电作业。有雷电时，还应禁止在室内带电作业?禁 止在潮湿或湿气过大的室内带电作业，禁止在工作位置过于狭窄的场所带电作业。

　　(7)安全防护用具的要求。绝缘手套内外表面应无针孔、裂纹、砂眼；绝缘服、袖套、披肩、绝缘手套、绝缘靴在20KV工频电压（3min)下应无击穿，无闪络、无发热；各种专用遮蔽罩、绝缘毯、隔板在30kV工频电压（1 min)下应无击穿，无闪络、无发热。在带电作业过程中如设备突然停电，作业人 员应视设备仍然带电。工作负责人应尽快与调度联系，调度未与工作负责人取得联系前不得强送电。

　　此外，冬、夏季安全注意事项：检修人员要做好防冻、防滑和防暑降温等。

　　检修结朿后，检修部门要清理好场地，对搭设的作业架台和接设的电源全部拆除，做到工完场净，场地 清后，方可办理移交验收。

　　设备检修是企业设备管理和生产组织中的一项重要活动,也是近些年来事故多发和安全管理的管控作业。同时，搞好设备检修作业期间内的安全管理,研究岀一套系统有效的适合于企业设备检修的安全管理方法,对水泥行业的生产设备稳定运行也同样重要。希望水泥砼行们在开展检修工作时能够仔细再仔细，切记不能大意！